如何使無塵車間所選用的凈化室空調(diào)系統(tǒng)起到最佳效果，除了設(shè)計(jì)的公道性，凈化室空調(diào)透風(fēng)工程的施工也是一項(xiàng)重要的影響因素。風(fēng)管作為凈化室空調(diào)透風(fēng)工程中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及運(yùn)行效果。在眾多空調(diào)透風(fēng)工程中，因?yàn)轱L(fēng)管制作安裝質(zhì)量存在題目而造成送風(fēng)量不足、漏風(fēng)量超過規(guī)范要求，致使能源鋪張、熱源不足和凈化室空調(diào)透風(fēng)工程運(yùn)行不不亂等現(xiàn)象，均影響空調(diào)的正常運(yùn)行。。本文結(jié)合某空調(diào)凈化空透風(fēng)工程的詳細(xì)工程實(shí)例，先容了風(fēng)管的制作、安裝技術(shù)及常見的質(zhì)量題目與相應(yīng)的對(duì)策措施。
1.風(fēng)管組裝技術(shù)
1.1 無法蘭連接
　　因?yàn)轱L(fēng)管無法蘭連接具有連接接頭嚴(yán)密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡(jiǎn)樸、節(jié)省工時(shí)、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動(dòng)化施工、施工本錢低等眾多長(zhǎng)處，因而得到廣泛推廣應(yīng)用。目前風(fēng)管無法蘭連接形式有幾十種，而且新的形式還在不斷泛起，但按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。無法蘭連接主要用于邊長(zhǎng)較小的風(fēng)管，有C 形插條連接和S形插條連接。松湖大廈二層以上的各層的風(fēng)管規(guī)格較小，大邊長(zhǎng)度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條連接，大邊長(zhǎng)度大于450mm而小于1000mm的風(fēng)管則采用立式S 形插條連接，連接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以保證風(fēng)管的嚴(yán)密性。進(jìn)步風(fēng)客無法蘭連接施工質(zhì)量的基本措施如下：
?。?）按照規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每種無法蘭接頭使用范圍，如“S”、“C”形插條使用范圍是矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊不大于630mm， 立咬口不大于100mm。立咬口90 度貼角寬度要和立咬口高度相一致，90 度應(yīng)正確，接口合口連接翻邊時(shí)順序逐件敲合，并背后墊以方鐵，使翻邊立面平整，90 度線平直。
　（2）嚴(yán)格按風(fēng)管尺寸公差要求。如對(duì)口錯(cuò)位顯著將使插條插偏；小口陷入大口內(nèi)造成無法扣緊或接頭歪斜、扭曲。插條不能顯著偏斜，啟齒縫應(yīng)在中間，無論插條仍是管端咬口翻邊應(yīng)正確、壓緊，以后連接接頭才會(huì)整潔、貼緊。
?。?）翻邊四面管端要平齊在一個(gè)面上，小管可以一次用折方機(jī)機(jī)折出，翻邊在整個(gè)延長(zhǎng)線上應(yīng)等寬。這也是安裝對(duì)接時(shí)風(fēng)管接口平直所必需的。
?。?）除鐵皮法蘭彈簧夾（包括鐵皮法蘭插條）在安裝對(duì)接面加密封墊外，其它多在連接完后在接縫外涂抹密封膠，涂膠前縫口清理干凈。密封膠不能用膩?zhàn)?、石灰膏等代替，?yīng)用風(fēng)管專用膠封袋。
　（5）風(fēng)管安裝用支吊架按規(guī)范要求設(shè)置。風(fēng)管連接完后，應(yīng)按規(guī)范等級(jí)要求進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試。
1.2 有法蘭連接
兩段風(fēng)管間的連接，海內(nèi)習(xí)慣于采用角鋼法蘭，這種費(fèi)工費(fèi)料的做法已延用多年，該大廈空調(diào)工程風(fēng)管的法蘭連接鑒戒國外提高前輩技術(shù)和工藝，結(jié)合自己的實(shí)際，采用了TDF 和TDC 的連接方法
?。?）TDF 連接是風(fēng)管本身兩頭扳邊自成法蘭，再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風(fēng)管扣接起來。
　a. 風(fēng)管的4 個(gè)角插入法蘭角；
　b. 將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面周圍平均地填充密封膠；
　c　. 法蘭的組合，并從法蘭的4 個(gè)角套入法蘭夾；
　d. 4 個(gè)法蘭角上緊螺栓；
　e. 用手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一齊鉗緊；
　f. 法蘭夾間隔法蘭角的尺寸為1500mm的，用4 個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)在900-1200mm的，
3 個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)600mm的，用2 個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)在450mm以下的，在中間使用1 個(gè)法蘭夾。
（2） TDC 連接是插接式風(fēng)管法蘭連接。這種連接方法合用于風(fēng)管大邊長(zhǎng)度在1500-2500mm之間的連接。
　a. 根據(jù)風(fēng)管四條邊的長(zhǎng)度，分別配制4 根法蘭條；
　b. 風(fēng)管的四邊分別插入4 個(gè)法蘭條和4 個(gè)法蘭角；
　c. 檢查和調(diào)校法蘭口的平整；
　d. 法蘭條與風(fēng)管用空心拉鉚釘鉚合；
　e. 兩段風(fēng)管的組合。法蘭面平均地填充密封膠，組合兩個(gè)法蘭并插入法蘭夾，4 個(gè)法蘭角上緊螺栓，最后用于手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一起鉗緊。
　f .對(duì)于公共層的較大風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)度超過2500mm，仍采用角鋼法蘭連接。
2、風(fēng)管漏風(fēng)量的檢測(cè)
　為了檢修無法蘭連接和TDF、TDC 法蘭連接新技術(shù)與新工藝的漏風(fēng)狀況，驗(yàn)證其是否達(dá)到國家尺度規(guī)范（GB50243-2002）的要求，分別對(duì)C 形插條連接的風(fēng)管、TDF 法蘭連接的風(fēng)管、TDC法蘭連接的風(fēng)管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合連接的風(fēng)管進(jìn)行了漏風(fēng)量的測(cè)試。
2.1 測(cè)試方法
　將需測(cè)試的風(fēng)管測(cè)試段封鎖起來，使用1 臺(tái)Q89 型風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。首先將測(cè)試的風(fēng)機(jī)送風(fēng)軟管和風(fēng)管測(cè)試段連接起來，再在風(fēng)管測(cè)試段引出一條小軟管與測(cè)試儀上的傾斜壓力計(jì)相連接，然后啟動(dòng)測(cè)試儀的風(fēng)機(jī)，使無級(jí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由慢至快，風(fēng)管測(cè)試段的壓力也隨之升高，當(dāng)壓力升高至測(cè)試所需的壓力500Pa 時(shí)，使之不亂，這時(shí)測(cè)試段的漏風(fēng)量即是風(fēng)機(jī)的增補(bǔ)風(fēng)量，在傾斜壓力計(jì)上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。
測(cè)試段的漏風(fēng)量： Q=F*a*P*p
式中 ：F — 風(fēng)機(jī)送風(fēng)管的截面積；
a — 流量系數(shù)，取勝0.97 ～0.98；
P — 傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓；
p— 空氣密度，取1.293。
再根據(jù)測(cè)試段風(fēng)管的面積，計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。
2.2 實(shí)測(cè)結(jié)果
?。?）C 形插條，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4.5m3/(m2·h)。
　（2）立式S 形插條及C 形插條聯(lián)合接頭，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4.8m3/(m2·h)。
?。?）TDF 法蘭連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.86m3/(m2·h)。
?。?）C 形插條、立式S 形插條、TDF 法蘭和TDC 法蘭混合連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.95m3/(m2·h)；咬口涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.83m3/(m2·h)。
2.3 尺度要求
　（1）國標(biāo)《透風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50243-2002），低壓風(fēng)管答應(yīng)漏風(fēng)量為6 m3/(m2·h)以下。
?。?）歐洲尺度《歐洲空調(diào)承包協(xié)會(huì)施工尺度》（DW/143），低壓風(fēng)管答應(yīng)漏風(fēng)量為5.5 m3/(m2·h)以下。

3、風(fēng)管制安質(zhì)量通病與防治
3.1 材料不符合質(zhì)量要求
?。?）現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不平均，有顯著的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外突出，有顯著的變形。
　（2）危害性：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命；風(fēng)管表面顫抖，產(chǎn)生噪聲。
　（3）原因分析：制作風(fēng)管前，沒有對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查；沒有丈量鋼板厚度。
?。?）防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證實(shí)，然后檢查材料外觀；丈量鋼板厚度。
3.2 風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不正確
?。?）現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。
?。?）危害性：會(huì)使風(fēng)管連接受力不平均，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命；影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的正確。
　（3）原因分析：板下料放樣不正確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等；風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位分歧錯(cuò)誤，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。
?。?）防治措施：展開下料時(shí)，應(yīng)該對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢修對(duì)角線，使它們的偏差控制在答應(yīng)范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來，檢修尺寸的正確性；板料咬口預(yù)留尺寸必需準(zhǔn)確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中央部位打緊，再沿全長(zhǎng)平均打?qū)?；?zhí)行國標(biāo)《透風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)劃定。

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